一鍵式AOI檢測儀具有功能強大、性能穩(wěn)定、精度高、操作簡單、維護方便等特點?？蓪⒁酝萌庋墼趥鹘y(tǒng)顯微鏡下所觀察到的影像將其數(shù)字化，并將其儲存入計算機中作各式量測、繪圖再可將所得之資料儲存于計算機中

一鍵式AOI檢測儀

● 閃測， 一觸即發(fā)；
● 大口徑高景深， 實現(xiàn)全視野范圍成像清晰， 無畸變；
● 自動圖像匹配功能， 測量工件可任意擺放， 無需定位夾具， 無需焦點調(diào)節(jié)，無需載物臺手動操作；
● 可實現(xiàn)測量工件多個位置測量， 增加測量尺寸， 也不會多耗費測量時間；
● 多個工件可同時一并測量， 無需每個工件單次測量；
● 操作簡單， 可快速完成所有測量過程， 并輸出測量結果；
● 2秒內(nèi)圖像聚焦清晰， 重復聚焦一致性高， *；
● 測量， 測量結果不會因人而異；
● 測量過程無需平臺運動， 有效防止產(chǎn)品位移造成的測量誤差；
● 防震臺設計， 一體式結構， 保證儀器的剛性；
● 人體工程學設計， 讓測量員有舒適的測量空間；
● 測量結果可自動保存到主機；

軟件介紹

1、繪圖，按照預先編訂的繪制出產(chǎn)品的輪廓鳥瞰圖，
2、測量以載物臺為基準的二維平面幾何元素：點、線、圓、圓弧、R角等基本元素的尺寸及它們的幾何尺寸關系，并自動對這些尺寸的公差做出評價。
3、將繪制出的鳥瞰圖保存的CAD格式的圖紙。
4、自動保存和輸出測量的尺寸及公差評價的報表。

5、大視野整體成像，按一鍵完成所有測量任務。

6、無需夾具定位工件，可任意擺放。
7、一次可同時測量多個工件。
8、超大景深，無需調(diào)焦。
9、 自動保存測量結果，SPC統(tǒng)計分析。

 ● 自動匹配
同一品類產(chǎn)品一次編程，保存， 測量時自動匹配， 可按編程時輸入的公差進
行全程管控。
● 自動測量
對于需要重復測量很多次的工件， 可以使用自動重復測量模式?；蚺c機械手臂進
行配合時， 可以設定自動測量節(jié)拍。
● 校準簡單
僅需一個功能校準鍵， 多角度、全視野校準， 保證測量精度。
● 使用簡單
人性化、智能化的軟件設計， 無需用戶過多的操作， 易學、易用、易上手。
● 測量功能
點、線、圓、圓弧、角度、點線距離、線線距離、圓圓距離等二維尺寸測量。
● 數(shù)據(jù)自動保存
測量的結果自動保存到電腦， 包括測量日期， 產(chǎn)品的批號等信息。
● 輪廓掃描
快速掃描輪廓， 并導出DXF文件。

 繪圖功能：可繪制點、線、圓、弧、樣條曲線、垂直線、平行線等，并將圖形輸入到AutoCAD中，實現(xiàn)逆向工程得到1:1的工程圖。

自動測繪：可自動測繪如：圓、橢圓、直線、弧等圖形。具有自動尋邊、自動捕捉、自動成圖、自動去毛邊等功能，減少了人為誤差。

測量標注：可測量工件表面的任意幾何尺寸，不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸，并可在實時影像中標注尺寸。

SPC統(tǒng)計分析軟件：提供了一系列的管制圖及多種類型的圖表表示方法,使品管工作更方便，大大提升了品質(zhì)管理的效率。

報表功能：用戶可輕易地將測量結果輸出至WORD、EXCEL中去，自動生成檢測報告，超差數(shù)值自動改變顏色，特別適合批量檢測。

鳥瞰功能：可察看工件的整體圖形及每個尺寸對應的編號，直觀的反應出當前的繪圖位置，并可任意移動、縮放工件圖。

實時對比：可把標準的DXF工程圖調(diào)入測量軟件中與工件對比，從而快速檢測出工程圖和實際工件的差距，適合檢測比較復雜的工件。

拍照功能：可將當前影像及所標注尺寸同時以JPEG或BMP格式拍照存檔，并可調(diào)入到測量軟件中與實際工件做對比。

客戶坐標：測量時無需擺正工件或夾具定位，用戶可根據(jù)自己的需要設置客戶坐標（工件坐標），方便、省時提高了工作效率。

技術參數(shù)

 測量范圍(mm)：180×150。

調(diào)焦行程（mm）：50。

測量精度（μm）：±10。

重復精度（μm）：±4。

景深（mm）：300

光學系統(tǒng)：500萬像素CCD；雙遠心工業(yè)鏡頭； 遠心平行背光源、LED環(huán)形正面光源。

軟件：專機快速閃測Easson軟件。

接口：GigE ×1（雙視野型號×2），RS 232 ×1，及其他可擴展接口。

電源：AC 220V，50Hz。

工作環(huán)境：溫度15-25℃；濕度30%-80%；振動<0.002g, 15Hz

應用領域

 儀器適用于以二維平面測量為目的的一切應用領域。這些領域有：機械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器，磁性材料、精密五金、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機、家電、計算機（電腦）、液晶電視(LCD)、印刷電路板（線路板、PCB）、汽車、醫(yī)療器械、鐘表、螺絲、彈簧、儀器儀表、齒輪、凸輪、螺紋、半徑樣板、螺紋樣板、電線電纜、刀具、軸承、篩網(wǎng)、試驗篩、水泥篩、網(wǎng)板（鋼網(wǎng)、SMT模板）等。